石墨棒的抗沖擊性怎么樣？

    刀具數據是決定刀具切削功能的根本因素，對加工效率、加工質量和刀具壽命有很大影響。刀具數據越硬，其耐磨性越好。硬度越高，抗沖擊性越低，數據越脆。硬度和公差是對立的，這也是刀具數據要克服的一個關鍵。

1.由于石墨數據的特殊性，在實際生產中很難達到石墨產品加工尺度的精度！特別是普通硬質合金車刀，每1002mm可磨損約0.05mm-0.08mm，外觀簡單，所以經常需要進行磨削，以滿足切削、切削精度和外觀粗糙度的要求。然后因為數據比較脆，硬度較高，出現崩角、邊緣參差不齊等現象。簡單地出現在轉向光軸、通孔、平端面和切截時刻。因此，涉及到鋼鐵數據處理，難度大大提高。

    就石墨刀具而言，如果產品單一，結構簡單，可以采用普通的TIAIN涂層刀塊進行批量生產，可以適當選用公差相對較好的，即鈷含量較高的刀塊進行選材。對于涂有細鋼石的石墨刀具，可以選擇硬度相對較好的，即鈷含量較低的。考慮到產品的多樣性和雜亂的結構，可以選擇通用的硬質合金刀具。它的優點是流動性強，可塑性強，但缺點也很明顯，磨損很嚴重！需要經常磨刀工具。

2.石墨是一種脆性材料。雖然切割比較簡單，但是作為密封端面的石墨材料需要有滿意的強度！為了避免在裝配過程中損壞邊緣，零件的形狀，如薄壁、尖角等。，還要求石墨的晶體尺度和強度高。這些因素導致石墨工件在加工過程中邊緣易脆易裂。

3.石墨是一種固體自潤滑材料，具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數小、沖突系數低、密度小和可加工性。可在高速、高壓或低速重載干沖突工況下或水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質中工作。石墨因其優異的性能而得到廣泛應用。石墨的生產和石墨零件的加工也有了越來越廣闊的購物空間。